1、污泥標(biāo)準(zhǔn)消化法

標(biāo)準(zhǔn)消化法，生物泥可在1天內(nèi)從2-3個入口分批加入池內(nèi)，一般為2-3次。隨著分解的進行逐漸分成明顯的三層，自上而下分別為浮渣層、分離液層和污泥層。污泥層的上部仍可進行消化反應(yīng)，下層較穩(wěn)定。穩(wěn)定后的污泥最后沉積于池底。分離液通常返回到污水處理廠入口，但這樣容易造成污水綜合處理效率降低。

2、污泥快速厭氧消化法

它與標(biāo)準(zhǔn)消化池的最大差別是消化池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，因此混合均勻，操作性能好，可以解決池內(nèi)沉淀問題，故被逐漸推廣使用。

3、污泥二級厭氧消化

由于它能在各種負荷下操作，故不能確定為屬于標(biāo)準(zhǔn)消化法或快速消化法。此種方法在第二個消化池內(nèi)污泥沉降濃縮分離的同時，仍可產(chǎn)生一部分氣體，該工藝適合于初沉池污泥或混有少量二沉池污泥的混合污泥的厭氧消化，且運轉(zhuǎn)效果好。對于活性污泥或其他深度處理污水的污泥，由于消化后難以沉淀分離，則不宜采用此種工藝，而應(yīng)當(dāng)采用厭氧接觸消化池法。該工藝的特點是將第一快速消化池排出的污泥在第二消化池內(nèi)進行沉降處理，而從第二硝化池底部引出物中的微生物，作為菌種回流到第一消化池，這種工藝比一級消化池分解速度更快。

4、污泥兩相厭氧消化法

兩相消化是根據(jù)消化機理進行設(shè)計。目的是使消化過程中三個階段的菌種群有更適合生長繁殖的環(huán)境。厭氧消化可分為水解與發(fā)酵階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段。各階段的菌種、消化速度對環(huán)境的要求及消化產(chǎn)物等都不相同，使運行管理產(chǎn)生諸多不便。采用兩相消化法，即把第一、第二階段與第三階段分別在兩個消化池中進行，使各自都有最佳環(huán)境條件。故兩相消化具有池容積小，加溫與攪拌能耗少，運行管理方便，消耗更徹底的優(yōu)點。